大連理工大學博士論文開題

① 大連理工大學論文開題報告題目來源選錯了要緊嗎

關系不大，你是寫什麼選題的，我可以幫你寫一下開題和提綱。
、要注意論點的表述形式：有時題目就是中心論點。一篇論文只有一個中心論點。
第五、通過論據來反推論點：論據是為證明論點服務的，分析論據可以看出它證明什麼，肯定什麼，支持什麼，這就是論點。

② 知點考博：大連理工大學23年專業學位博士（工程博士）報考須知

大連理工大學在2023年繼續開展工程博士專業學位研究生招生。工程博士的學習形式分為全日制與非全日制，其中全日制招收非定向就業學生，非全日制招收定向就業學生。全日制學生全脫產在校學習，學籍管理與學術學位博士一致，入學前須轉檔案和人事關系；而非全日制學生在錄取前與學校和所在單位簽訂協議，上學期間不轉人事關系，不參與評選獎助學金，按學校規定繳納學費，畢業後回原單位工作。

報考條件主要包括：擁護黨的領導，熱愛祖國，遵紀守法，品行端正；碩士研究生畢業或已獲碩士學位，或應屆碩士畢業生；已獲得碩士學位的考生需通過教育部留學服務中心認證；身體和心理健康；有兩位所報考學科領域教授的推薦意見；現役軍人報考需符合國家和軍隊規定；對工程技術有濃厚興趣，具有工程技術理論基礎和較強的工程實踐能力；非全日制工程博士考生還需滿足特定行業背景、工程技術創新與研發等條件；報考專項計劃的考生還需滿足專項計劃要求；以及相關院系的其他要求。

工程博士的招生領域、專業信息可登錄大連理工大學研究生招生網頁查詢，導師、研究方向、考試科目等信息在大連理工大學研究生招生主頁提供，導師個人詳細信息則在教師個人主頁查詢。

招生方式包括申請考核制、碩博連讀和直接攻博，其中碩博連讀和直接攻博的選拔及考核辦法在大連理工大學2023年相關通知中詳細說明。

申請考核制的報名要求如下：考生需在2022年10月25日到11月11日通過網上報名系統報名，同時提交申請材料包括：報考登記表、學歷、學位材料、身份證明、課程成績單、外語能力證明、推薦書、科研成果證明、學位論文摘要或開題報告、科研能力學術成果證明、專項招生計劃補充材料（如有）、定向類別報考申請表、攻讀博士學位研究生計劃書。申請者需保證提交的材料真實無誤。

考核包括資格審核和外語考核，其中外語考核成績達到特定標准者可免考。綜合考核由各學部、學院組織，分為專業基礎、專業綜合和綜合能力三部分，每部分滿分100分，成績低於60分視為不合格。考核方式包括筆試、實驗、面試和撰寫科研報告等。

錄取階段，外語成績達標且綜合考核各部分成績在60分以上的考生視為合格，各學部、學院根據綜合考核結果、導師招生名額、復試成績及考生綜合素質，在招生計劃內擇優錄取。擬錄取名單公示無異議後，由校招生工作領導小組審批，最終錄取為博士研究生。定向就業博士生在錄取前簽訂定向協議，非定向就業博士生需調取檔案（若有工作單位還需提交離職證明或解除勞動合同證明）。

③ 高分求論文開題報告

相關資料：

超聲波多普勒流量計測量原理

1．基本工作原理
超聲波多普勒流量計的測量原別是以物理學中的多普勒效應為基礎的。根據聲學多普勒效應，當聲源和觀察者之間有相對運動時，觀察者所感受到的聲頻率將不同於聲源所發出的頻率。這個因相對運動而產生的頻率變化與兩物體的相對速度成正比．

在超聲波多普勒流量測量方法中，超聲波發射器為一固定聲源，隨流體一起運動的固體顆粒起了與聲源有相對運動的「觀察者」的作用，當然它僅僅是把入射到 固體顆粒上的超聲波反射回接收據．發射聲波與接收聲波之間的頻率差，就是由於流體中固體顆粒運動而產少的聲波多普勒頻移．由於這個頻率差正比於流體流速， 所以測量頻差可以求得流速．進而可以得到流體的流量．

因此，超聲波多普勒流量測量的一個必要的條件是：被測流體介質應是含有一定數量能反射聲波的固體粒子或氣泡等的兩相介質．這個工作條件實際上也是它的 一大優點，即這種流量測量方法適宜於對兩相流的測量，這是其它流量計難以解決的問題．因此，作為一種極有前途的兩相流測量方法和流量計，超聲波多普勒流量 測量方法目前正日益得到應用．

2．流量方程

假設，超聲波波束與流體運動速度的夾角為 ，超聲波傳播速度為c，流體中懸浮粒子運動速度與流體流速相同，均為u．現以超聲波束在一顆固體粒子上的反射為例，導出聲波多普勒頻差與流速的關系式．

如圖3—39所示，當超聲波束在管軸線上遇到一粒固體顆粒，該粒子以速度u沿營軸線運動．對超聲波發射器而言，該粒子以u cos a的速度離去，所以粒子收到的超聲波頻率f2應低於發射的超聲波頻率f1，降低的數值為

f2－f1＝－ f1 （3－73）

即粒子收到的超聲波頻率為

f2＝f1－ f1 （3－74）

式中 f1――發射超聲波的頻率；

a――超聲波束與管軸線夾角；

c――流體中聲速。

固體粒子又將超聲波束散射給接收器，由於它以u cos a 的速度離開接收器，所以接收器收到的超聲波頻率f3又一次降低，類似於f2的計算，f3可表示為

f3＝f2－ f2 （3－75）

將f2的表達式代入上式，可得：

f3＝f1（1－ )2

＝f1（1－2 ＋ ） （3－76）

由於聲速c遠大於流體速度u，故上式中平方項可以略去，由此可得：

f3＝f1（1－2 ） （3－77）

接收器收到的超聲波頻率與發射超聲波頻率之差，即多普勒頻移 f1，可由下式計算：

f＝f1－f3＝f1－f1（1－2 ）

＝f1 （3－78）

由上式可得流體速度為

u＝ f （3－79）

體積流量qv可以寫成：

qv＝uA＝ f （3－80）

式中，A為被測管道流通截面積．

出以上流量方程可知，當流量計、管道條件及被測介質確定以後，多普勒頻移與體積流量成正比，測量頻移 f就可以得到流體流量qv。

5．關於流量方程的幾點討論

(1)流體介質溫度對測量的影響

由流量方程可見，流雖測量結果受流體中的聲速c的影響．一般來說，流體中聲速與介質的溫度、組分等有關，很難保持為常數．為了避免測量結果受介質溫度、組 分變化的影響，超聲波多普勒流量計一般採用管外聲楔結構，使超聲波束先通過聲楔及管壁再進入流體。設聲楔材料中的聲速為c1；流體中聲速為c；聲波由聲楔 進入流體的入射角為 ；在流體中的折射角為 ；超聲波束與流體流速夾角為a；見圖3－40所示，根據折射定理，有：

＝ ＝

代入流量關系式，可得：

qv＝ f （3－81）

由此式可見，採用聲楔結構以後，流量與頻移關系式中僅含有聲楔材料中的聲速c1而與流體介質中的聲速c無關．而聲速c1溫度變化要比流體中聲速c隨溫度變化小一個數量極，且與流體組分無關．所以，採用適當材料製造聲楔，可以大幅度提高流量測量的准確度．

(2)信息窗與平均多普勒頻移

為有效地接收多普勒頻移信號，超聲波多普勒流量計的換能器通常採用收發一體結構，見圖3—41所示．由圖中可見，換能器接收到的反射信號只能是發射晶片和接收晶片的兩個指向性波束重疊區域內的粒子的反射波，這個重疊區域稱為多普勒信號的信息窗

圖3－40 聲楔與聲波的折射

流量計接收換能器所收到的信號就是由信息窗中所有流動懸浮粒子的反射波疊加，即其信息窗內多普勒頻移為疊加的平均值．平均的多普勒頻移 f可以表示為

f＝ （I＝1，2，3…） （3－82）

式中 f——信息窗內所有反射粒子的多普勒頻移的平均值；

Ni——產生多普勒頻移 fi的粒子數；

fi－一任一個懸浮粒子產生的多普勒頻移．

從上述討論可知，該流量計測得的多普勒頻移信號僅反映了信息窗區域內的流體速度，所以要求信息窗應位於管內接近平均流速的區域上，才能使其測量值能反映管內流體的

平均流速．但是管內平均流速區域的位置是一與雷諾救有關的函數，當管內流動的雷諾數Re發生變化時，其平均流速區域位置也將改變．而一旦流量計安裝完畢， 其多普勒信息窗位置就固定了，為使測得的多普勒頻移信號 f能在不同雷諾數Re條件下均能正確地反映流量值，在流量計算公式中引入流速修正系數K．流速修正系數K是雷諾數Re和信息窗位置的函數，用它來對因上述 原因引起的測量誤差進行修正．因此，超聲波多普勒流量計的實際流量計算式可以寫成：

圖3－41 多普勒信息窗

qv＝ （3－83）

式中，符號意義同前。

其他相關：

http://hi..com/seipher/blog/item/10b728dd207a41d88d1029b4.html

http://www.wypaper.com/lunwen/txlw/092911891.html
超聲波流量計的基本原理及類型

僅供參考，請自借鑒

希望對您有幫助

④ 機械類畢業設計開題報告怎麼寫

1選題名稱：數控銑床及加工中心產品設計
2選題理由：
製造技術是各國經濟競爭的重要支柱之一，經濟的成功在很大程度上得益於先進的製造技術。機床是機械製造技術重要的載體，它標志著一個國家的生產能力和技術水平。機床工業是國民經濟的一個重要先行部門，擔負著為國民經濟各部門提供現代化技術裝備的任務。以1994年為例，全世界機床的基礎消費額達261.7億美元。其中美國的消費額56億美元、中國的消費額33.6億美元。因此，在我國國民經濟建設中，機床工業起著重要的作用。然而，在機械製造業中，大批大量生產時採用專用機床、組合機床、專用自動線等，並配以相應的工裝，這些設備的初期投資費用大、生產准備時間長，並且不適應產品的更新換代。單件小批生產時，由於產品多變而不宜採用專用機床，特別是在國防、航空、航天和深潛的部門，其零件的精度要求非常高，幾何形狀也日趨復雜，且改型頻繁，生產周期短，這就要求迅速適應不同零件的加工。數控加工中心就是在這樣的背景下產生和發展起來的一種新型自動化機床，它較好地解決了小批量、品種多變化、形狀復雜和精度高的零件的自動化加工問題。隨著計算機技術，特別是微型計算機技術的發展及其在數控機床上的應用，機床數控技術正從普通數控向計算機數控發展。一個國家數控機床的擁有量（相對值），標志著這個國家機械製造業的現代化程度。數控銑床和加工中心因其特有的加工方式及其加工范圍廣在數控機床中佔有重大的比例，因此研究《數控銑床及加工中心產品設計》具有重大意義。
3國內外研究現狀：
當今世界，工業發達國家對機床工業高度重視，競相發展機電一體化、高質量、高精、高效、自動化先進機床，以加速工業和國民經濟的發展。長期以來，歐、美、亞在國際市場上相互展開激烈競爭，已形成一條無形戰線，特別是隨微電子、計算機技術的進步，數控機床在20世紀80年代後期加速發展，各方用戶提出更多需求，早已成為四大國際機床展上各國機床製造商競相展示先進技術、爭奪用戶、擴大市場的焦點。中國加入WTO後，正式參與世界市場激烈競爭，今後如何加強機床工業實力、加速數控機床產業發展，實現這一目標確實是緊迫而又艱巨的任務。
數控機床出現至今的50年，隨科技、特別是微電子、計算機技術的進步而不斷發展。美、德、日三國是當今世上在數控機床科研、設計、製造方面技術最先進、經驗最多的國家。例如：在19世紀初時是1mm級，到20世紀初時提高到了0.01mm級。而近30年來，普通機械加工的精度已從0.01mm提高到0.005mm級，精密加工的精度已從1μm級提高到0.02μm級，超精密加工的精度已從0.1～0.01μm級進入納米級。在表面粗糙度方面，日本用熒光碳素磨料和細微SiO2粉末拋光工作，成功獲得了小於0.0005μm的表面粗糙度。過去只注意表面粗糙度、波度和紋理等表面特徵，忽視了表面之下0.38mm范圍內的內部效應，即次表面效應對零件可靠性的影響。這方面尚需深入研究，採取相應措施，方能提高產品的質量和使用壽命及可靠性。中國於1958年研製出第一台數控機床，發展過程大致可分為兩大階段。在1958～1979年間為第一階段，從1979年至今為第二階段。第一階段中對數控機床特點、發展條件缺乏認識，在人員素質差、基礎薄弱、配套件不過關的情況下，一哄而上又一哄而下，曾三起三落，終因表現欠佳，無法用於生產而停頓。主要存在的問題是盲目性大，缺乏實事求是的科學精神。在第二階段從日、德、美、西班牙先後引進數控系統技術，從日、美、德、意、英、法、瑞士、匈、奧、韓國、台灣省共11國(地區)引進數控機床先進技術和合作、合資生產，解決了可靠性、穩定性問題，數控機床開始正式生產和使用，並逐步向前發展。在20餘年間，數控機床的設計和製造技術有較大提高，主要表現在三大方面：培訓一批設計、製造、使用和維護的人才；通過合作生產先進數控機床，使設計、製造、使用水平大大提高，縮小了與世界先進技術的差距；通過利用國外先進元部件、數控系統配套，開始能自行設計及製造高速、高性能、五面或五軸聯動加工的數控機床，供應國內市場的需求，但對關鍵技術的試驗、消化、掌握及創新卻較差。至今許多重要功能部件、自動化刀具、數控系統依靠國外技術支撐，不能獨立發展，基本上處於從仿製走向自行開發階段，與日本數控機床的水平差距很大。存在的主要問題包括：缺乏像日本「機電法」、「機信法」那樣的指引；嚴重缺乏各方面專家人才和熟練技術工人；缺少深入系統的科研工作；元部件和數控系統不配套；企業和專業間缺乏合作，基本上孤軍作戰，雖然廠多人眾，但形成不了合力。
4研究內容：
1. 按圖紙要求制定正確的工藝方案。
2. 選擇合理的刀具和切削工藝參數。
3. 編寫數控加工程序。
5研究方法：
首先閱讀大量相關文獻資料、教材及新聞背景資料，包括機械製造的原理及方法，質量管理應用，數控機床現有技術水平，國際水平探討方面的書籍、報刊，以了解可靠性的內容，質量管理的概況和數控機床領域的基本知識體系。然後通過調研，進一步了解企業現狀及需求。接下來進行分析與設計。確定數據來源的真實准確。再進行系統設計。由於現有設備所採用的是分析設計方法，因此可以首先對原有設備進行適當的測試與調試，然後使用快速原型方法來提高加工質量。等得到企業有效的反饋信息後再考慮用統計分析法和模糊法進行接下去的再分析、再設計。
6進展安排：
1. 准備階段（12月15日～12月30日）。搜集有關資料，准備參考資料。
2. 完成開題報告及論文大綱交老師批閱（1月1日～1月15日）。
3. 依據論文大綱完成論文一稿交老師批閱（1月16日～3月10日）。
4. 完成論文二稿交老師批閱（3月11日～4月10日）。
5. 完成三稿（4月11日～4月30日）。
6. 完成相關論文簡介、答辯提綱，准備答辯階段（5月1日～5月10日）。
7. 畢業設計答辯階段（5月中旬）。
7主要參考資料：
1. 周昌治，楊忠鑒，趙之淵，陳廣凌，《機械製造工藝學》，重慶大學出版社出版，2006年12月第6次印刷。
2. 張麗華，馬立克，《數控編程與加工技術》，大連理工大學出版社，2006年7月第2版。
3. 楊建明，《數控加工工藝與編程》，北京理工大學出版社，2007年4月第3次印刷。
4. 呂天玉，宮波，《公差配合與測量技術》，大連理工大學出版社，2006年7月第3次印刷。
5. 高波，《機械製造基礎》，大連理工大學出版社，2006年8月第1次印刷。
6. 黃鶴汀，王芙蓉，《金屬切削機床（上冊）》，機械工業出版社，2006年7月第1版。
8成果形式：
以論文的形式完成。